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陶瓷傳感器的應用
按照使用場合來舉例較受青睞的三種場合有：
（1）低壓和高真空場合：
陶瓷傳感器相較于普通傳感器能測量低于3.5mmHg的差壓，而且能耐受真空，不會對產品造成損壞或性能下降。
（2）腐蝕性場合：
普通金屬膜傳感器在這種場合需要依靠稀有材料的防護，甚至需要鍍金來減少腐蝕給自身帶來的影響，造成制造成本提高、備件數量增加的缺點。而陶瓷傳感器所具有的抗化學腐蝕的特性使其構成的產品幾乎能被用于任何酸性場合。
（3）磨蝕場合：
事實已證明磨蝕場合（如紙漿、礦業和金屬、廢水）很難采用金屬膜片傳感器，這些場合無法用標準錐管螺紋連接，易造成產品堵塞。盡管采用平嵌結構可以解決堵塞的問題，但產品的磨蝕作用對金屬膜片還是會造成損壞。利用陶瓷材料的抗磨蝕特性加上平嵌式方法來安裝陶瓷傳感器可以將上述的兩個問題同時解決。平嵌式陶瓷傳感器已經成功用于紙漿和紙的生產過程，以及其它存在堵塞和磨蝕的場合。
為增加不銹鋼精密鑄造鑄件局部冷卻速度，在型腔內部及工作表面安放的激冷物稱做冷鐵。不銹鋼精密鑄造生產中常將冷鐵、澆注系統和冒口配合使用，控制鑄件的凝固過程，獲得合格鑄件。不銹鋼精密鑄造冷鐵材料的選擇，可...
精密鑄件的鑄造技術 我國是于上世紀五、六十年代開始將熔模鑄造應用于工業生產。其后這種先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀 器、武器、醫療器械以及...
澆注時鑄件在鑄型中所處的位置影響精密鑄件質量、尺寸精度、造型工藝難度。澆注位置的選擇原則：1.精密鑄造的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面:澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄...
氣孔屬于常見的精密鑄造缺陷之一，氣孔是指精密鑄件個別位置出現光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機加工之后才能被發現。無錫阿爾法精密機械制造技術人員結合多年車間生產經驗，對精密鑄造中出現氣孔的原因及預防方法總結如...
為了保證精密鑄造的質量，應根據鑄件的主要用途和規定選擇不同的檢查方法，并立即發現不允許的缺陷。鑄件檢查的關鍵包括鑄件表面質量檢查，鑄件基本質量檢查以及鑄件質量綜合評估。在精密鑄造領域，其特點是每個過程...
【無錫阿爾法精密機械制造】精密鑄造的主要分類有哪些呢？精密鑄造我們知道對于鋼鐵或者其他材料的制作技術是比較全面的，它的分類還是比較多的，我們要大致的了解它的分類，不同的情況會需要用到不同的分類辦法，下...
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